ETAPY PRODUKCJI
1. Nowoczesny skład surowca jest
przystosowany do stosowania całorocznej
konserwacji wodnej magazynowanych
wyrzynków i dłużyc okleinowych.
Prowadzenie ochrony i pielęgnacji bardzo
cennego surowca, jakim jest drewno
okrągłe okleinowe, to podstawowy warunek
wysokiej jakości wyrobu.
2. Hydrotermiczna obróbka przygotowująca
pryzmy okleinowe do skrawania
kontynuowana jest w tzw. dołach
warzelnianych ze zautomatyzowanym
przebiegiem procesu w oparciu o własne
programy. Indywidualny i precyzyjny
proces obróbki termicznej pryzm pozwala
pozyskiwać okleiny o jakości i barwie
dokładnie takiej, jakiej oczekuje
klient.
3. Po przeprowadzonej obróbce
hydrotermicznej wyrzynków okleinowych
następuje proces skrawania oklein w
technologii skrawania płaskiego przy
użyciu nowoczesnych skrawarek pionowych.
Produkowane w tej technologii okleiny
mają wyraźny rysunek słoi o orientacji
zgodnej z życzeniem klienta.
4. Suszenie wyprodukowanych płatów
okleinowych następuje w
zautomatyzowanych suszarniach
taśmowo-rolkowych, w celu uzyskania
pożądanej przez klienta wilgotności
końcowej okleiny.
5.Po klimatyzacji wysuszonych oklein
dokonuje się brzegowania wiązek
okleinowych, ich automatycznego pomiarowania i sortowania.
6.Płaty okleinowe, na powierzchni których
wystąpiły sfałdowania wskutek
występujących naprężeń w drewnie,
poddaje się prasowaniu z użyciem trzech
czynników: ciśnienia, ciepła i
nawilżania. Wykonanie tej operacji
przywraca oczekiwany wygląd okleinom,
które uległy deformacji w trakcie procesuszenia.
7. Ważnym czynnikiem dla zachowania
jakości oklein jest proces ich
magazynowania, zwłaszcza warunki
mikroklimatyczne panujące w magazynie.
|
